производствен процес
Подготовка на суровини
Производството на сухи трансформатори започва с подготовката на различни суровини, включително медни проводници, железни сърцевини, изолационни материали и корпуси. Медните проводници изискват висока чистота, а железните сърцевини се нуждаят от прецизно рязане.
Обработка и сглобяване на желязна сърцевина
По време на обработката стоманените листове се нарязват, подреждат и изолират според спецификациите. Прецизното производство на желязната сърцевина е от съществено значение за повишаване на ефективността на трансформатора и намаляване на консумацията на енергия. След предварителна -обработка желязното ядро ще бъде сглобено с изолационни материали.
Намотка и монтаж на бобина
В процеса на навиване трябва да се обърне специално внимание на броя на завъртанията, диаметъра на проводника и стегнатостта на намотката. Тези фактори пряко влияят на съотношението и ефективността на трансформатора. Веднъж навити, намотките се монтират прецизно върху желязната сърцевина и се подлагат на изолация, за да се предотврати изтичане на ток или късо съединение.
Изолационна обработка
За да се подобри безопасността и стабилността на трансформатора, за обработката се използват високо{0}}ефективни изолационни материали. Тези материали притежават свойства като устойчивост на висока температура, устойчивост на корозия и висока диелектрична якост.
Импрегниране и втвърдяване
След сглобяването на намотките и желязната сърцевина, трансформаторният блок преминава през процес на импрегниране. Тази обработка ефективно подобрява изолацията на трансформатора, предотвратявайки късо съединение между вътрешните проводници. Освен това засилва устойчивостта на трансформатора на вибрации и навлизане на влага, осигурявайки дългосрочна-оперативна стабилност в тежки среди. Следващ етап на втвърдяване втвърдява импрегнирането, за да подобри допълнително цялостната му издръжливост.
Тестване и инспекция
След завършване на производството всеки трансформатор се подлага на строги тестове и проверка. Тези тестове включват тестове за електрическа ефективност, тестове за повишаване на температурата, тестове за натоварване и т.н., за да се гарантира, че всички параметри на трансформатора отговарят на стандартите. Само след тези стриктни проверки трансформаторът може да бъде освободен от фабриката и пуснат в употреба.
