Вижте как е направен вашият трансформатор: обиколка на работилницата

Желязното ядро ​​е магнитният път на трансформатора. Листовете от силициева стомана с висока-производителност са прецизно изрязани, подредени слой по слой и здраво закрепени тук, за да се изгради ефективна система с магнитна верига с ниски-загуби. Нашите усъвършенствани процеси гарантират плоскост, компактност и ниско{4}}шумни характеристики на желязното ядро.

Това е мястото, където се ражда ядрото на трансформатора. Опитните техници стриктно следват чертежите на процеса, за да навият внимателно проводящите материали в намотки. Разположението на всеки завой и обвиването на всеки изолационен слой отразява нашия ангажимент към прецизност и надеждност.

Капсулирането на смола се извършва в тази работилница. Работниците внимателно изсипват изолационен материал около завършените намотки по време на контролирани цикли на втвърдяване. Процесът създава равномерен защитен слой, който се втвърдява напълно. Тази обработка осигурява електрическа изолация, структурна опора и термично управление за ядрото на трансформатора.

Тук оформяме защитната обвивка на трансформатора от тежки стоманени плочи. Нашият екип реже, заварява и завършва внимателно всеки резервоар. Всяка заварка се проверява щателно, за да се гарантира, че запечатва плътно и е издръжлива. Този здрав външен резервоар предпазва трансформатора през годините на надеждна работа.

Сглобяването на ядрото на маслени трансформатори е завършено тук. Впоследствие модулът се спуска в резервоара за финални стъпки на интегриране, включително пълнене с масло, уплътняване и монтаж на аксесоари.

Нашият център за изпитване на маслени трансформатори е оборудван с пълен набор от оборудване, включително тестове за повишаване на температурата, тестове за устойчивост на късо{0}} съединение и анализ на разтворен газ. Ние симулираме най-тежките работни условия, за да гарантираме абсолютна надеждност в реални-сценарии.

Този семинар се фокусира върху еднофазни трансформатори, монтирани на стълб, предназначени за специфични приложения в мрежата. Въпреки че са налични персонализирани решения за проекти с уникални изисквания, всички единици следват нашите стандартизирани процедури за производство и контрол на качеството, за да осигурят надеждност при инсталации на място.

Това е мястото, където се събират основните компоненти на сухите трансформатори. Намотките и желязното ядро ​​са прецизно подравнени и сглобени тук, за да образуват пълната активна част. Точността на тази стъпка директно определя електрическите характеристики и енергийната ефективност на трансформатора.

Тук сглобените трансформатори са оборудвани с различни аксесоари, като охлаждащи вентилатори, температурни контролери и защитни кутии. Извършват се и окончателни системни връзки и отстраняване на грешки. Всеки трансформатор преминава окончателна визуална проверка и подготовка тук, преди да бъде опакован за изпращане.

Преди да напусне фабриката, всеки сух трансформатор трябва да бъде подложен на строги тестове: тест за коефициент на превръщане, измерване на импеданс, откриване на частичен разряд, тест за импулс на мълния и др. Само когато всички параметри отговарят на стандарта 100%, уредът получава одобрение за пускане в заводски условия.